È possibile fare a mano un bicchiere liquido

Oggi toccheremo di nuovo il tema della lucidatura di un'auto con vetro liquido, ovvero se sia possibile realizzare questo lucido con le nostre mani a casa e se sarà possibile salvarlo.

Cos'è un vetro liquido?

Molte persone sanno che il vetro liquido è uno dei tipi di lucidatura che viene utilizzato per lucidare una macchina.

Ma corretto chiamare questo tipo di smalto "coat Glass" - una copertura in vetro, in quanto ha nulla a che fare con colleghi del settore: soluzione di silicato di sodio, potassio, litio, noti collettivamente - "colla silicato".

Recentemente, la lucidatura con vetro liquido sulla tecnologia "Glass coat" si è diffusa, specialmente prima della preparazione in prevendita dell'auto, come segue:

Facile da applicare;
Dà all'auto un aspetto bellissimo, crea l'impressione che l'auto sia appena uscita dalla catena di montaggio;
Nasconde piccoli graffi e difetti;
Grazie all'effetto idrofobico, è buono e lungo, di norma, per 1 anno, proteggere il corpo da influenze esterne (reagenti stradali, raggi solari, polvere, sporco, acqua, poiché respinge quest'ultimo);
Risparmia denaro riducendo il numero di lavaggi.

Ma questo tipo di lucidatura ha una serie di difetti e requisiti:

Lavoro preparatorio ad alta intensità di manodopera prima della lucidatura;
Regime di lavaggio speciale in futuro, diverso dallo standard;
Dopo circa 3-6 mesi, l'effetto idrofobico scompare a causa della formazione di un film di ossido sul corpo (aria contaminata, ecc.). Per rimuovere il film di ossido e di nuovo per dare lucentezza alla macchina è necessario acquisire uno speciale sgrassante per la manutenzione del vetro liquido, e questo è un costo aggiuntivo;
La convenienza dei servizi nel servizio di auto e nelle condizioni di garage (relativamente).

È stato l'ultimo punto che ha indotto molti proprietari di automobili a pensare a come fabbricare il vetro liquido con le proprie mani.

Cosa è incluso nella composizione del vetro liquido

Per capire cosa è incluso nella composizione del vetro liquido, è necessario rivolgersi al mercato per vedere cosa offre, quali ingredienti sono stati disposti dai produttori in questo prodotto.

Prendi uno dei lucidi di Wilson Glass Guard, che, secondo il produttore, è in grado di proteggere il corpo della vettura per 1 anno.

La base del prodotto è la composizione organica di silice - il diossido di silicio, di regola, è il 10-20% del volume totale. Quando viene applicato al corpo, viene creata una pellicola passiva sulla vernice.

In altre parole, avviene la passivazione, in conseguenza della quale la superficie della macchina viene efficacemente protetta da influenze esterne.

Come risultato della passivazione, la polimerizzazione ha luogo - i cristalli più piccoli di vetro cadono sul corpo in modo uniforme diversi strati e penetrano nella LCS a livello molecolare. Lo spessore di uno strato è pari a diversi micron.

Di fatto, il biossido di silicio, questo quarzo si dissolve e può contenere solo acido fluoridrico, assente nell'ambiente.

Altri, ingredienti aggiuntivi, questo è un segreto commerciale, per ogni produttore possono differire.

In effetti, questo tipo di lucido doveva essere chiamato "biossido di silicio", ma i marketer hanno proposto un nome diverso, più sonoro, "Liquid Glass", in modo che il prodotto fosse venduto meglio.

È possibile fare le proprie mani

Sì, il vetro liquido può essere fatto, ma a condizione che tu sia un chimico e possa applicare correttamente determinate sostanze chimiche.

Per il semplice proprietario di automobili, senza la profonda conoscenza della chimica, rendere indipendente un vetro liquido è impossibile. E sorge la domanda: perché è necessario? E quale sarà la garanzia che tutto sarà fatto correttamente e di conseguenza la sostanza ricevuta non danneggerà l'LCP?

Ora il vetro liquido per la lucidatura dell'auto è prodotto in stabilimenti chimici su scala industriale, quindi il costo di questo tipo di lucidatura è recentemente diminuito e chiunque può acquistare questo prodotto.

A seconda del produttore e della quantità di smalto il suo prezzo varierà da 900 a 5000 rubli.

In un colpo solo per lucidare il vetro liquido, a seconda della marca della macchina, lascerà da 50 a 100 ml del prodotto.

L'effetto risultante, se fatto correttamente, sarà lungo, di solito fino a 1 anno. I risparmi sono evidenti, dal momento che il proprietario dell'auto si laverà meno l'auto.

Ma tutto ciò a condizione che il lavoro venga svolto in modo indipendente, perché nel servizio auto, questa procedura è molto costosa, si può dire che il suo valore è sopravvalutato, e molti non se lo possono permettere.

La sovrastima del prezzo è giustificata dall'uso di mezzi apparentemente esclusivi e una speciale tecnologia applicativa, ma, di regola, i risultati del lavoro svolto nella SRT e nel garage non sono molto diversi.

Di seguito sono riportate le raccomandazioni su come eseguire correttamente il lavoro in condizioni di garage e già si decide se è necessario congelare con la produzione di vetro liquido.

Preparazione per la lucidatura

Prima di lucidare il vetro liquido, secondo le raccomandazioni del produttore:

La macchina ha messo una stanza pulita e senza vento;
Lavare accuratamente la macchina, lavare via tutti i depositi stradali, i reagenti, le tracce di insetti, le macchie bituminose;
Ispezionare il corpo per trucioli, graffi e ruggine;
Sgrassare il tutto con una pasta speciale per rimuovere i residui di silicone, cera protettiva, depositi di grasso e anche per dare lucentezza.

inflizione

Scegli un vetro liquido che può essere applicato manualmente, ad esempio, il già citato Wilson Glass Guard.

Mescolare i due componenti in alcune proporzioni, come indicato nelle istruzioni;
Agitare bene la miscela per 2-3 minuti;
Successivamente, applica lo strumento applicatore nell'area del corpo selezionata, senza lasciare spazi vuoti;
Dopo 10-15 minuti, quando la composizione inizia a cristallizzare, formando un film opaco, lucidare il tutto con un asciugamano che viene fornito completo con il prodotto;
Strappare il tovagliolo di finitura rimuovendo tutte le macchie;
Allo stesso modo, un altro elemento del corpo è lucido.

In genere, l'intero processo richiede da 2 a 3 ore, se si utilizza un metodo di lavoro coerente.

Se lucidate in modo parallelo-sequenziale (mentre una sezione si cristallizza, coprite con un'altra), la lucidatura con vetro liquido richiederà da 1,5 a 2,5 ore.

Successivamente necessariamente l'auto ha bisogno di stare in piedi per almeno 2 ore mentre il corpo non dovrebbe ottenere detriti o polvere.

Entro 10 giorni la macchina non può essere lavata. Dopo questo tempo, lavare con uno shampoo speciale non aggressivo, preferibilmente dello stesso produttore, per rafforzare la composizione di questo lucido.

Quindi vale la pena di disturbare

La produzione di vetro liquido con le nostre mani non è giustificata (puramente la nostra opinione). Ciò richiede la presenza di conoscenze serie, reagenti complessi e attrezzature. Ed è anche importante conoscere la composizione corretta di tale smalto.

È più facile acquistare uno strumento e fare il lavoro da soli, senza ricorrere a un servizio automobilistico (quindi è più economico).

Come eri convinto di renderlo semplice, la cosa principale è attenersi a quelle regole su cui abbiamo detto sopra.

Se sei riuscito a creare un bicchiere liquido, scrivilo nei commenti, tutti saranno interessati a come sei riuscito a farlo.

Come posso fare un bicchiere liquido a casa?

Come fare una serra, conoscere i costruttori esperti. Il vetro liquido viene presentato sotto forma di una soluzione acquosa di silicato di sodio, che viene prodotto bruciando la miscela. L'ultima composizione è fatta usando soda e sabbia di quarzo.

Il vetro liquido è facile da fare, soprattutto, rispettare tutte le raccomandazioni.

Principali caratteristiche e funzione

L'applicazione del vetro liquido al sodio consente di produrre:

calcestruzzo di alta qualità con proprietà uniche;
vernici ignifughe e altri materiali.

Il vetro liquido è un'eccellente impermeabilità.

Questa sostanza è indispensabile nell'industria chimica e nella costruzione (protezione di fondazioni, pavimenti, pareti e soffitti da umidità). L'uso del vetro liquido consente di incollare e legare tra loro vari materiali da costruzione, compresa la produzione di resistenti al fuoco, resistenti agli acidi e altre masse. Questo vetro impregna la carta, il cartone, i tessuti, i prodotti in legno (per dare loro una maggiore resistenza al fuoco e densità).

Prima di applicarlo a qualsiasi materiale, è necessario scoprire in quali proporzioni la sostanza è diluita. Si dovrebbe anche tener conto del fatto che il vetro liquido è utilizzato per la produzione di cemento resistente agli acidi. Spesso i costruttori mescolano 1 parte di colla ai silicati con 1 parte di cemento. La composizione risultante è adatta per la realizzazione di murature refrattarie. Per proteggere le pareti dall'umidità, aggiungere colla silicea alla sospensione di cemento (se il rapporto è 8: 1).

L'impermeabilizzazione del pozzo è dotata di vetro liquido e sabbia con cemento. Per preparare i primer, gli specialisti usano colla silicea, cemento e acqua in proporzioni uguali a 12 kg (escluso il liquido). L'impregnazione per conferire resistenza al materiale è costituita da 400 g di colla e 1 l di acqua.

Va notato che qualsiasi lavoro con vetro liquido viene effettuato in guanti e occhiali.

La sostanza prodotta viene conservata in un luogo buio.

Nozioni di base sulla produzione

La composizione del vetro liquido dipende dal metodo di produzione. Il modo più semplice per produrre questo materiale è utilizzare una miscela di soluzione alcalina con la materia prima di siliceo. Allo stesso tempo, la pressione e la temperatura dovrebbero essere normali. Quest'ultimo indice è spesso uguale al valore al quale bolle la soluzione alcalina. Il consumo di questo vetro dipende dal rivestimento da trattare. Il periodo di asciugatura del vetro liquido dipende dal fatto che sia stato usato nella sua forma pura o nella composizione di una certa miscela. Questo indicatore varia entro 10 minuti. - 12 ore.

Il modo più semplice per produrre un vetro liquido è utilizzare una miscela di una soluzione di alcali con la materia prima di siliceo.

Per produrre vetro liquido a casa, saranno necessari i seguenti materiali e strumenti: un'autoclave;

materie prime con contenuto di silicio;
soluzione concentrata di idrossido di sodio.

Inizialmente, l'autoclave è trattata con materie prime con silicio. Per fare questo, utilizzare una soluzione concentrata di idrossido di sodio. Un altro metodo per fabbricare il materiale in questione è una lega di soda con sabbia di quarzo.

Per ottenere un detergente e un detergente a casa, è necessario utilizzare un vetro liquido. La produzione di fonderia comporta l'uso del materiale in questione sotto forma di un reagente di flottazione.

Produzione di composti aggiuntivi

Con le tue mani, puoi fare varie miscele, che includono il vetro liquido. Per ottenere un primer, è necessario diluire l'ultima sostanza. Ciò richiederà acqua e cemento. Una quantità simile di vetro liquido sarà utilizzata per 10 kg del secondo componente. Inizialmente, il cemento viene miscelato con il liquido. Per questo, viene utilizzato un trapano con un ugello o un mixer. Il componente viene aggiunto alla miscela risultante. La composizione è mista. Se il primer risultante si indurisce rapidamente, viene aggiunta acqua.

Il vetro liquido può essere trattato con superfici di legno.

A casa, puoi ottenere una speciale soluzione impermeabilizzante per i pozzi. Per fare questo, devi setacciare la sabbia. L'ultimo materiale sfuso, il cemento e il vetro liquido sono mescolati in proporzioni uguali. La composizione risultante è sovrasaturata dalle pareti del pozzo. Se necessario, la soluzione viene applicata 2 volte.

Per l'arredamento della fornace e del camino, viene utilizzata una soluzione refrattaria. Può essere facilmente ottenuto a casa. Inizialmente, viene preparata una miscela di cemento e sabbia. Quindi, viene aggiunto del vetro liquido. Non è consigliabile diluire una tale soluzione in grandi quantità. Ciò è dovuto al suo rapido congelo.

Per proteggere l'albero da muffe e funghi, è possibile utilizzare uno speciale antisettico. Per fare questo, è necessario diluire il bicchiere d'acqua in acqua in un rapporto 1: 1. Non è consigliabile applicare tale miscela su pareti o superfici in calcestruzzo, intonacate con malta cementizia. Sono coperti con uno speciale film scorrevole. Pertanto, la successiva stuccatura e verniciatura non è possibile.

Con le tue mani, è facile preparare l'impregnazione per la superficie di vari materiali. Per questo vengono usati acqua e vetro dell'acqua. In 1 litro di liquido, il secondo componente si dissolve. La composizione risultante viene applicata alla superficie con un pennello più volte. Ogni strato successivo viene applicato dopo che l'impregnazione precedente si è asciugata.

Va notato che i materiali da costruzione moderni non prevedono l'uso di vetro liquido nella sua forma pura. Solitamente, questo materiale viene utilizzato come una miscela destinata alla soluzione di determinati compiti, tra cui l'impermeabilizzazione, l'aumento della resistenza, ecc.

Come fare il vetro liquido a casa

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Questo vetro era conosciuto già nel XV secolo, ma la sua produzione industriale si sviluppò solo nei secoli XVIII-XIX. Il primo a richiamare l'attenzione sull'importanza del vetro liquido nell'industria e nelle famiglie fu il professore tedesco Johann Fuchs.

Quindi ha chiamato soluzioni acquose di silicati (ad esempio silicati di litio, sodio, potassio) con vetro liquido. Per la prima volta, il vetro liquido ha trovato ampia applicazione durante la guerra civile in Nord America: non c'era colofonia e invece di usare il liquido per fare un sapone solido.

Il vetro liquido può anche essere usato per fare il mastice. È solo necessario ricordare che tale stucco si indurisce rapidamente (alcuni per diverse o alcune decine di minuti). Pertanto, lo stucco deve essere fatto immediatamente prima dell'uso. Dopo l'essiccazione, questo stucco non si scioglie in acqua, rendendo le articolazioni resistenti all'acqua.

Mastice per incollare parti in ferro resistenti ad alte temperature, possono essere preparati, mescolato con una miscela di 10 parti di biossido di manganese (marrone o nero), 5 parti di ossido di zinco e una parte borace in modo da ottenere non pasta troppo spessa. Devi iniziare a lavorare immediatamente. Dopo un po 'di tempo, lo stucco diventa molto duro, ma non si spezza. Preparato nella stessa maniera da una miscela di una parte di ossido di zinco e una parte del biossido di manganese, miscelata con una soluzione di vetro solubile, cemento può sopportare anche un calore temperatura. Questi mastici possono essere utilizzati anche per altri scopi.

Quindi, il vetro liquido è un materiale universale ed economico che ha una vasta applicazione.

Vetro liquido: un modo semplice, affidabile ed economico di impermeabilizzare

Il termine "vetro liquido" causa in alcuni casi una leggera perplessità: dopo tutto, il vetro, questo è un progetto abbastanza solido. Infatti, il vetro liquido è una sostanza liquida che una volta trasformata si solidifica in una superficie liscia e trasparente.

È curioso che sia stato inventato nel 1818, grazie alla ricerca dello scienziato e mineralogista tedesco Jan von Fuchs. Tuttavia, questa composizione è popolare relativamente di recente, quando la costruzione iniziò a prestare la massima attenzione all'impermeabilizzazione di fondazioni e strutture murarie.

Se consideriamo il materiale dal punto di vista della chimica, è una comune miscela di silicati di potassio e sodio, dove additivi plastificanti e modificatori vengono aggiunti per migliorare le proprietà operative. Naturalmente, dopo l'essiccazione l'adesivo diventa fragile, tuttavia, questa è solo la parte visibile del vetro liquido.

Grazie a speciali modificatori, la composizione penetra in profondità nel calcestruzzo, rendendola impermeabile all'umidità e aumentando la resistenza ai danni meccanici. Il costo del vetro liquido è molto inferiore a quello di altri materiali impermeabili. Inoltre, questo tipo di impermeabilizzazione è conveniente nell'applicazione, quindi chiunque può far fronte al lavoro.

Cosa è composto e come preparare una soluzione acquosa alcalina

Come già accennato, questo materiale è una combinazione di potassio e sodio. Nelle industrie moderne vengono utilizzati due metodi di preparazione. Nel primo caso, viene utilizzato il metodo di autoclavaggio di una soluzione altamente concentrata di idrossido di sodio e materie prime con un contenuto di materie prime silicee.

La seconda opzione riguarda la fusione termica di soda e sabbia di quarzo. Alcune imprese praticano la tecnologia di dissolvere il silicio in soluzioni alcaline.

A seconda del processo tecnologico, ci sono due tipi di materiale sul mercato:

Vetro di sodio È una composizione appiccicosa con maggiori proprietà di adesione, che non è soggetta a variazioni di temperatura.

Vetro di potassio Ha tutte le caratteristiche del materiale precedente, mentre non crea abbagliamento sulle superfici trattate.

Le principali differenze tra le composizioni sono che il vetro di sodio è più economico, ma l'analogo al potassio ha proprietà tecniche migliori.

Ambito di materiale unico

La tecnologia è adatta per la lavorazione non di tutti i materiali da costruzione, tuttavia, il campo di applicazione di tale impermeabilizzazione è molto versatile. In particolare, la composizione di una comprovata esperienza nello svolgimento delle opere:

Protezione dei piani interrati e scantinati dalle acque sotterranee.

Impermeabilizzazione di piscine e bacini artificiali.

Fabbricazione di miscele edilizie con caratteristiche refrattarie aumentate.

Incollaggio di materiali da costruzione.

Protezione delle strutture murarie da muffe e funghi.

Costruzione di strutture basse su terreni mobili.

Parlando specificamente di impermeabilità, il vetro liquido può essere usato come segue:

Isolamento superficiale, che riempie tutte le fessure, creando una protezione affidabile.

Giunti di riempimento per evitare perdite.

Aggiunta al mix di calcestruzzo per migliorare le sue caratteristiche tecniche.

È interessante notare che il rapporto tra costo e qualità, non ci sono ancora analoghi nel mercato delle costruzioni.

Vantaggi e svantaggi del vetro liquido

Per tutti i tipi di materiali da costruzione, i vantaggi e gli svantaggi sono tipici. Formulazioni completamente ideali non esistono ancora in natura. La conoscenza dei punti di forza e di debolezza determina in gran parte la portata dei fondi, attira l'attenzione degli acquirenti.

Il vetro liquido ha vantaggi così innegabili:

Ottima adesione - la composizione adesiva penetra facilmente negli strati profondi, aumentando notevolmente le proprietà e l'adesività dei materiali.

Superficie perfettamente liscia - indipendentemente dal tipo di vetro liquido, rimane sempre piatta, a condizione che il lavoro venga eseguito secondo le istruzioni.

Risparmio: quando si elaborano edifici di qualsiasi area, il vetro liquido di solito è 2 volte inferiore rispetto ai materiali impermeabili con proprietà simili.

Il vantaggio è il materiale più economico sul mercato.

Bassa stabilità meccanica: quando applicato superficialmente, è garantito un impatto per danneggiare il rivestimento.

Uso limitato - non adatto per l'impermeabilizzazione di edifici in mattoni.

Impostazione rapida: la composizione deve essere preparata in piccole porzioni e lavorare ad un tempo piuttosto elevato.

Difficoltà con la finitura - il vetro liquido non può essere adeguatamente rivestito o verniciato.

Date queste caratteristiche, la composizione è raramente utilizzata per l'impermeabilizzazione superficiale, l'opzione migliore: aggiungere direttamente al calcestruzzo.

Preparazione della soluzione: proporzioni raccomandate

Dato che la soluzione migliore è l'aggiunta di vetro liquido alla soluzione, il rapporto ottimale viene calcolato dalla quantità di cemento nella miscela. Il secondo fattore è l'ambito dell'impermeabilizzazione. In base a queste funzionalità, vengono utilizzate le seguenti proporzioni:

Intonaco impermeabile: utilizza una miscela di cemento e sabbia convenzionale, preparata in un rapporto di 1: 3. Successivamente, l'acqua viene aggiunta alla composizione secca, dove il 15% del vetro liquido viene sciolto dal volume totale.

Piscine: il vetro liquido viene miscelato con la soluzione già preparata in un rapporto di 1:10, rispettivamente.

Pozzi: Dato che il design implica un'esposizione costante all'umidità, i componenti nella soluzione vengono aggiunti in proporzioni uguali - una parte di cemento, vetro d'acqua e sabbia. L'acqua viene aggiunta solo dopo aver mescolato i componenti per ottenere una consistenza lavorabile.

Va notato che il vetro liquido è utilizzato come additivo nella produzione di calcestruzzo preconfezionato. Qui la quantità di miscela impermeabilizzante non deve superare il 3% della massa di cemento. Quando si fabbricano miscele refrattarie, si raccomanda di osservare la seguente proporzione: 1,5: 1,5: 4 rispettivamente per cemento, vetro liquido e sabbia.

Tabella dei tempi di presa per calcestruzzo M300 e M400 con aggiunta di vetro d'acqua

Come fare una miscela da soli

Il processo di produzione è abbastanza semplice, quindi alcuni costruttori realizzano tali miscele a casa. Tecnicamente, sembra questo:

La capacità refrattaria viene riempita con sabbia setacciata e carbonato di sodio (soda) mantenendo la proporzione 1: 4.

I componenti sono accuratamente miscelati e massaggiati fino alla frazione più bassa possibile.

Il contenitore viene riscaldato ad alta temperatura, aspettando che la miscela secca si sciolga.

Dopo ciò, il sodio silicato viene lavato con acqua calda.

La soluzione acquosa ottenuta durante il lavaggio è vetro liquido. Tuttavia, la semplicità della fabbricazione è ingannevole: la difficoltà principale è creare e mantenere un regime di alta temperatura.

Applicazioni: istruzioni del produttore

Come già accennato, il materiale è principalmente utilizzato per l'impermeabilizzazione:

Fondazioni e strutture in calcestruzzo.

Per l'impermeabilizzazione di tali strutture vengono utilizzate diverse proporzioni, che sono indicate sopra. Un'istruzione più dettagliata è indicata sui pacchetti ed è raccomandata per la conformità esatta. Pertanto, consideriamo le caratteristiche generali dell'applicazione di impermeabilizzazione, indipendentemente dall'ambito di applicazione.

La superficie è preparata, la pulizia di qualsiasi sporco e macchie di grasso. Si consigliano strutture in cemento e legno per passare attraverso una spazzola di metallo o nazhdachkoy grande per aprire i pori e migliorare le proprietà di adesione.

Per l'applicazione, è meglio usare un pennello, coprendo la superficie con tratti ampi. Dopo l'essiccazione dello strato primario, la procedura viene ripetuta.

Attendere la completa asciugatura dell'impermeabilizzazione, procedere alle successive fasi di finitura.

Quando stuccatura, vetro acqua viene miscelata con acqua, osservando la proporzione di 1:15, viene aggiunto al preparato malta di cemento-sabbia, agitata finché la condizione omogenea adatto per l'applicazione. La miscela viene applicata con una spatola di costruzione, seguendo attentamente il pieno riempimento delle articolazioni.

Produttori provati

Il materiale è molto richiesto, quindi diverse imprese in Russia sono impegnate nella produzione di questo tipo di impermeabilizzazione. Prendi in considerazione 5 aziende che rispettano pienamente il processo di produzione e da tempo hanno guadagnato la fiducia dei consumatori.

L'impresa conduce la storia dal 1933, per molto tempo è stata considerata il più grande complesso di macchine da costruzione del paese. Dal 2007, l'azienda è stata ridisegnata per la produzione di vetro liquido al sodio. Ad oggi, è il più grande fornitore della regione meridionale, producendo circa 300 tonnellate di prodotti mensilmente.

L'impresa Ryazan che consegna sul mercato circa 200 tonnellate di vetro liquido al mese. L'azienda controlla attentamente il processo di produzione in tutte le fasi e produce quindi prodotti di alta qualità. Una conferma della qualifica del fornitore è il fatto che il vetro liquido di questa azienda è stato utilizzato nella costruzione di impianti olimpici a Sochi.

Moscow Plant, impegnata nella produzione di una vasta gamma di prodotti industriali. La linea di produzione per la produzione di vetro liquido è automatizzata, il che rende possibile la produzione di prodotti secondo gli standard GOST. Va notato che l'azienda sta attivamente sviluppando una nuova direzione: il rilascio di impermeabilizzazione in polvere.

Compagnia di San Pietroburgo che opera dal 2009. La principale specializzazione dell'impresa è la produzione di blocchi di vetro e silicato liquidi. L'alta qualità stabile e il costo competitivo sono considerati la principale differenza dei prodotti.

Azienda di Ulyanovsk specializzata nella produzione di vetro liquido di sodio. Va notato che, in base ai singoli ordini, l'impresa può produrre l'impermeabilizzazione su ordinazione, fornendo prodotti con caratteristiche tecniche.

In effetti, le aziende manifatturiere per la produzione di impermeabilizzazioni liquide sono molto più grandi, ma consigliamo in primo luogo di prestare attenzione ai prodotti di questi fornitori.

Consigli utili

La malta di cemento può essere fatta più grassa, cioè più plastica e conveniente da lavorare. Per fare questo, aggiungere del detersivo in esso - necessariamente sulla base di sapone, come "Fata" e detergente non sintetico.

Colla vetro liquido - un ottimo aiuto per la preparazione di malte

Ad oggi, molti lavori di costruzione utilizzano la colla ai silicati - vetro liquido. Viene utilizzato per l'incollaggio di materiali, per la realizzazione di varie miscele, per l'impermeabilizzazione e altre cose. Descriviamo le caratteristiche e il metodo di utilizzo del vetro liquido di sodio nell'articolo.

Qualche parola sul vetro liquido ↑

Infatti, il vetro liquido è una miscela acquosa di silicato di sodio o silicato di potassio. Descriveremo in maggior dettaglio il primo. Altrimenti si chiama colla ai silicati. La composizione chimica è espressa dalla seguente formula: Na₂O (SiO₂)_n. Questo materiale viene prodotto miscelando una composizione contenente silice con idrossido di sodio e trattando tutto in un'autoclave. O fondendo la soda e la sabbia di quarzo. Naturalmente, sono noti altri metodi di produzione, ma questi sono i più popolari.

Il vetro liquido può dissolversi in acqua. Il risultato è un liquido chiaro e denso.

Questo materiale è richiesto nella sfera domestica e professionale. Tra i principali vantaggi vi sono: resistenza al fuoco, resistenza al calore, resistenza all'acqua, durata. La densità del vetro liquido è in media 1,45 kg / m 3.

Uso del vetro liquido: descriviamo lo scopo dell'applicazione ↑

Lo scopo della colla ai silicati è così vario che semplicemente non è possibile elencare tutto in un unico articolo. Ma proveremo a distinguere la cosa principale.

Il vetro liquido ai silicati viene utilizzato come additivo per vari materiali da costruzione: primer, impregnazioni, intonaci. Questo migliora le loro proprietà prestazionali. È anche un eccellente acceleratore di solidificazione dei cementi. Ecco perché è aggiunto a questi composti.

Il vetro liquido viene utilizzato per la produzione di vari materiali:

vernice;
colla;
mastice protettivo per il camino;
Additivi refrattari;
Additivi idrofobici;
Antisettici.

Applicazione del vetro liquido ↑

Prima di applicare il vetro liquido a vari materiali, è necessario conoscere in quale proporzione la colla diluita di silicati. Come già accennato, questo materiale è utilizzato in diverse sfere. E anche nella costruzione ci sono dozzine di modi per usarlo. Ad esempio, il vetro liquido viene utilizzato nella produzione di cemento resistente agli acidi. E se mescoli 1 parte di colla silicatica e 1 parte di cemento, otterrai una miscela adatta alla muratura refrattaria. Allo stesso modo, le pareti sono trattate con vetro liquido quando sono impermeabilizzate. A tale scopo, un adesivo silicatico nel rapporto di 8: 1 viene aggiunto alla poltiglia di cemento.

Se è prevista l'impermeabilizzazione del pozzo, la sabbia deve essere miscelata con cemento e vetro liquido. È anche possibile produrre un primer che, oltre alla colla ai silicati, deve contenere acqua e cemento. Di solito vengono prese le seguenti proporzioni: 12 kg di cemento e vetro. Tutto questo è mescolato con e viene aggiunta acqua. Se è necessario fare l'impregnazione per dare forza ai materiali, allora è sufficiente diluire 400 grammi di colla in 1 litro d'acqua.

Il lavoro con il vetro liquido dovrebbe avvenire con misure precauzionali. Assicurati di indossare i guanti e di proteggere gli occhi dall'entrare nella miscela. Tienilo in un posto buio.

Come fare un bicchiere con le tue mani? ↑

Alcuni maestri si chiedono quale sia la composizione del bicchiere liquido, se lo fai tu stesso? La risposta qui è abbastanza semplice: dipende tutto dalla modalità di produzione. Il metodo più semplice per fabbricare questo materiale consiste nel mescolare una soluzione di alcali e materiale siliceo a temperatura e pressione normali (in genere t corrisponde al valore al quale bolle la soluzione alcalina). Il consumo di vetro liquido è di 9-10 kg / m2. Ma molto dipende dalla superficie trattata.

Potrebbe anche esserci una domanda: quanto si asciuga il vetro liquido? Tutto dipende dal fatto che tu l'abbia applicato nella sua forma pura o come parte di una miscela. Quindi, può asciugare e per 10 minuti, e forse per 12 ore.

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Vetro liquido: produzione di rottame di vetro e applicazione pratica

Il vetro liquido è un materiale popolare e multifunzionale.

È usato in una varietà di sfere dell'attività umana: dalla produzione all'arte applicata.

L'interesse per il vetro liquido si spiega anche con il fatto che può essere prodotto con materiali riciclati - battaglie di vetro riciclato.

Considera quali sono le caratteristiche del materiale, come viene prodotto e dove viene utilizzato.

Composizione, proprietà e materie prime

Nella creazione del consueto vetro solido, sono coinvolti tre componenti:

Si + Na + Ca = vetro.

Se ne fondiamo solo due, otteniamo una massa vetrosa bicomponente:

Si + Na = bicchiere d'acqua.

Il vetro liquido è un concetto generalizzato per tutte le soluzioni alcaline acquose di silicati.

A seconda degli alcali coinvolti, è suddiviso in:

sodio (Na),
potassio (K),
litio (Li),
con una base organica (ad es. ammonio),
tipo combinato e complesso.

In breve, il vetro liquido è una soluzione a base di silicati di sodio, potassio o litio. Inoltre, le miscele di silicato di sodio e di potassio sono prodotte in proporzioni diverse.

Esternamente è una massa viscosa, spessa, gommosa di giallo, verde, grigio o incolore senza impurità e inclusioni visibili, si indurisce nell'aria.

Questo prodotto tecnico ha un altro nome (commerciale) - adesivo ai silicati. Può essere rappresentato come:

blocco di silicato (granuli);
una soluzione liquida;
polvere solubile.

La paternità dell'invenzione del vetro liquido appartiene al professore tedesco Johann Fuchs. La composizione di alcali e acido silicico scoperta da lui nel 1818 rimane rilevante oggi, solo le tecnologie per ottenerlo sono cambiate.

Ogni tipo di questo prodotto ha le sue caratteristiche. Da ciò dipendono anche le aree di utilizzo del materiale, che consideriamo di seguito.

Caratteristiche e ambito di applicazione

Il vetro liquido è ampiamente utilizzato nelle sfere domestiche e industriali. La popolarità del materiale è determinata da:

Alto livello di proprietà astringenti e capacità di penetrazione.
La disponibilità onnipresente degli ingredienti originali (sabbia, soda, potassa, rottame) e la loro economicità. Ciò rende il prodotto finale accessibile e poco costoso. Il vetro liquido di sodio costa da 16 rubli per chilogrammo, il potassio da 54 rubli per chilogrammo.
Assenza di tossicità sia nella produzione (compresa quella riciclabile), sia nel processo di utilizzo. Il vetro liquido si riferisce alla categoria della "chimica verde", perché è ambientalmente e sicuro.
Assoluta incombustibilità, assenza di emissione di sostanze nocive se esposta a temperature elevate.
Bassa conducibilità del calore.
La possibilità di utilizzare come silice solubile - in quest'area non ci sono analoghi naturali.

Resiste alle alte temperature (fino a 1200 о С). Cura il vetro liquido ad una temperatura di 0 o C.

Il vetro liquido viene utilizzato nella creazione di:

gel di silice;
catalizzatori;
adsorbenti;
silicato di piombo;
metasilicato di sodio;
produzione di fuliggine bianca;
ammorbidente tessile;
zeoliti;
polvere di silice;
organosilossani e altre sostanze.

Inoltre, è ampiamente utilizzato per la produzione:

adesivi;
vernici;
rivestimenti antincendio, protettivi, antiaderenti, anticorrosione, antiabbaglianti;
elettrodi;
come componente per rafforzare i primer;
composti impregnanti per legno, carta, tessuti, prodotti per l'edilizia e altri materiali;
agglomerato di minerali.

Aggiungendo il vetro liquido a una varietà di materiali, puoi aumentarli:

forza;
densità;
durata nel tempo;
resistenza all'abrasione;
proprietà refrattarie e idrorepellenti;
inerzia chimica;
resistenza alla corrosione.

Inoltre, la muffa, il fungo e il marciume possono essere eliminati.

Principali caratteristiche tecniche:

densità;
modulo di silicato;
la percentuale di silice e ossidi metallici.

Il modulo di silicato indica la capacità adesiva del materiale. Più questo valore - maggiore è la capacità. Il prodotto più popolare è il modulo con 2.6 - 3.6.

La soluzione congelata è una massa morbida, gelatinosa e ispessita, dopo aver scongelato il ritorno delle proprietà.

Potrebbe esserci un sedimento che non influisce sulla qualità.

Le carenze del materiale includono:

incompatibilità con le superfici di mattoni - la distruzione ha luogo;
fragilità se usato nella sua forma pura - è necessaria una combinazione con altre sostanze;
impostazione molto veloce - la miscela di cemento con l'aggiunta di vetro liquido, a seconda della concentrazione di quest'ultimo (2 - 10%) inizia a solidificare entro 5 - 50 minuti);
alcalino: i lavori devono essere effettuati con indumenti protettivi; Evitare il contatto con la pelle o gli occhi.

produzione

In Russia nei volumi industriali vengono prodotti questi tipi di vetro liquido:

La produzione è regolata dai GOST:

Altri tipi sono prodotti in conformità con standard provvisori di imprese e specifiche tecniche.

Il 90% del volume totale di rilascio di silicati solubili è rappresentato dal vetro liquido di sodio.

Le principali tecnologie di produzione sono tre, tutte caratterizzate da elevati costi energetici e dall'uso di attrezzature complesse.

Ma ce n'è uno, uno nuovo, che è diverso:

semplicità di produzione;
utilizzando rifiuti di vetro (rottame di vetro) come materia prima contenente silicio.

Consideriamo brevemente ciascuna tecnologia.

Sinterizzazione di una miscela di sabbia naturale con carbonato di sodio

La fabbricazione del vetro include i passaggi:

miscelazione di componenti anidro;
cuocere la miscela risultante in forni a una temperatura di 1300 ° C;
raffreddamento di componenti fusi su un trasportatore in movimento per la formazione di grumi vetrosi (blocchi di silicato);
ponendo i pezzi in un'autoclave per dissolverli sotto pressione o schiacciando i pezzi fino a ottenere una polvere che viene poi sciolta in acqua calda.

Preparazione del prodotto mediante trattamento di materie prime di silicio

Il processo di ottenimento include:

macinazione di materie prime in un mulino con un vibratore;
aggiunta di idrossido di sodio (potassio, litio);
Agitazione di materia prima di silice a una temperatura fino a 1000 ° C con una soluzione alcalina satura; durata - da 30 minuti a 1,5 ore in un'autoclave con un vibratore.

Metodo idrotermale

Il prodotto è ottenuto sciogliendo la materia prima di silicio con soluzioni alcaline forti.

Questa tecnologia è più semplicistica.

Non è necessario riscaldare i componenti ad una temperatura vicina a 1000 ° C.

Il riscaldamento passerà da solo a causa del rilascio di calore a causa di una reazione alcalina.

La nuova tecnologia: l'uso del rottame

I materiali pre-riciclabili sono preparati:

È necessario eliminare gli ossidi di calcio, magnesio, ferro e altri metalli, in modo che le materie prime siano idonee per un ulteriore utilizzo.

Dopo aver sciolto la battaglia di vetro si trasforma in un blocco di silicati - in questa forma la materia prima viene utilizzata per realizzare il prodotto finale.

Il vetro liquido nella forma finita viene ottenuto in un miscelatore vibrante a seguito dell'interazione di 0,5-1,5 ore della miscela con acqua riscaldata a una temperatura di 100 ° C.

L'uso di materiali riciclabili influisce positivamente sulla qualità del prodotto finale e contemporaneamente risolve il problema della lavorazione dei contenitori di vetro.

La lavorazione del 10% di rottame riduce il consumo di gas del 3%. In altre parole, se produci vetro esclusivamente da combattimento, il consumo di gas diminuirà del 30%.

Il gas naturale è il principale combustibile utilizzato nell'industria del vetro in Russia.

Fabbricazione a casa

Fai subito una prenotazione che è possibile solo se c'è un'autoclave o un crogiolo.

Macinato in una malta una miscela di sabbia e soda (carbonato di sodio anidro) in una proporzione di 1: 4 viene versata in un crogiolo ben riscaldato. Lì si dissolve, formando silicato di sodio. Cuocere la miscela fino a quando completamente sciolto. Formate silicato di sodio per rimuovere dal forno e aggiungere acqua calda. La soluzione risultante è un vetro liquido. È anche possibile trattare la materia prima siliceo in un'autoclave con una soluzione concentrata di idrossido di sodio.
Le materie prime di silicio sono dissolte con alcali. Condizioni del processo: pressione atmosferica normale più il punto di ebollizione degli alcali usati (a seconda della concentrazione, per una soluzione allo 0,05% di NaOH è 101,3 ° C).

Cosa si può fare con il vetro liquido?

Valutare i meriti del materiale, è possibile preparare:

Impregnazione resistente al fuoco per legno: 25 g di solfato di bario + 7 g di ossido di zinco + 20 ml di acqua + 25 g di vetro liquido + colorante minerale colorato opzionale. Cappotto in due mani.
Colla affidabile: zucchero + vetro liquido + glicerina in una proporzione di 4: 10: 1.
Riparazione miscela per edifici in pietra: cemento + vetro liquido in un rapporto 4: 2. Si consiglia di bagnare le articolazioni con vetro liquido.
Primer: cemento + bicchiere d'acqua nel rapporto 1: 1.
Soluzione impermeabilizzante per il trattamento di pozzi, piscine e altre superfici: vetro liquido + cemento + sabbia in rapporto 1: 1: 1.
Soluzione antisettica: vetro liquido + acqua in rapporto 1: 1.
Stucco: bianco zinco + amianto in rapporto 1: 2 + vetro liquido per formare una miscela di pasta spessa.
Una miscela per l'incollaggio del ferro: diossido di manganese + bianco di zinco + vetro liquido (1: 1 + necessario per la formazione di una quantità di sospensione densa). La composizione risultante sopporta anche la temperatura di combustione.

Tutti i materiali si induriscono rapidamente. Si raccomanda di prepararli immediatamente prima dell'uso.

Per prima cosa mescolare gli ingredienti secchi, quindi integrarli con componenti liquidi.

Questo materiale attrae persone creative. Cedendo facilmente alla modifica, consente la creazione di una varietà di prodotti decorativi.

Spesso il vetro liquido viene utilizzato per decorare superfici e fissare vari elementi decorativi:

Le cose esclusive sono fatte da esso:

Utilizzato anche per decorare quadri, realizzare fiori, figurine e vasi.

Video utile

Il video racconta come utilizzare il vetro liquido durante il processo di riparazione.

conclusione

Il vetro liquido è un materiale versatile con una vasta gamma di applicazioni.

Quando scegli un rimedio, dovresti considerare la sua composizione:

La varietà di sodio del prodotto ha le migliori proprietà adesive e combina e impregna efficacemente i prodotti minerali, quindi è meglio usarlo per indurire la fondazione e la sua impermeabilità.
Il tipo di vetro al potassio è adatto per la protezione da attacchi chimici aggressivi, quindi è meglio utilizzarlo per rivestire le superfici.

Il prodotto è disponibile ovunque, ma il suo prezzo è basso.

Abbiamo messo il vetro liquido per un'auto con le nostre mani

2-3 anni dopo l'acquisizione di una nuova auto, il conducente deve affrontare un problema: la perdita della lucentezza primordiale della verniciatura. Risolvere questo compito aiuterà un processo semplice, ma piuttosto problematico, in cui viene utilizzato il vetro liquido per auto. È possibile eseguire la procedura con le proprie mani, ma ciò richiederà l'osservanza esatta delle regole e dei passaggi stabiliti dal produttore.

Perché usare il vetro liquido?

Il vetro liquido utilizzato per il corpo dell'auto può non solo eliminare piccoli graffi o graffi, ma anche creare uno strato protettivo dai danni meccanici. La copertura proteggerà la vernice e la superficie della vernice da abrasivi bituminosi fino a un anno o 50 lavaggi. Va notato che i produttori giapponesi garantiscono 3 anni di funzionamento riparabile, ma in condizioni stradali e climatiche russe questo è semplicemente un periodo irraggiungibile, quindi è ridotto a 1 anno.

Sulle strade russe, il rivestimento "funziona" per non più di un anno

Per oggi nei cataloghi del mercato automobilistico è possibile incontrare due varianti di rivestimenti:

liquido usato per veicoli leggeri;
materiale utilizzato per veicoli di colore eccezionalmente scuro.

Ogni opzione è in grado di enfatizzare la saturazione della tonalità solo se è selezionata correttamente. Il componente è a base di ossido di sodio, potassio e silicio, che causa lucentezza allo specchio, protezione e lunga durata.

VIDEO: Come usare il vetro liquido per auto con le tue mani

Facciamo la composizione per l'auto-applicazione

Il processo di lucidatura dei veicoli è un numero di azioni specifiche che devono essere eseguite rigorosamente in ordine. Se la sequenza viene violata o se un elemento viene ignorato, è difficile garantire un buon risultato. Offriamo di considerare come utilizzare un vetro liquido per il corpo dell'auto.

Controllo dell'attrezzatura

Prima di tutto, dovresti assicurarti che il set completo includa tutti gli elementi necessari per l'applicazione del vetro. La composizione dovrebbe includere:

agente vulcanizzante;
miscela di base;
una pipetta utilizzata per uniformare la consistenza;
tovagliolo costituito da fibra morbida, progettato per la lucidatura;
guanti;
spugna e asciugamani extra.

Nel caso in cui almeno un articolo non sia incluso nel pacchetto, si consiglia di acquistarlo, poiché tutti i componenti svolgono un ruolo importante nel processo di creazione di uno strato protettivo per il corpo.

Preparazione di

Ora devi preparare la superficie dei veicoli. Il risultato di un lavoro di successo dipende molto da questo. Lavare accuratamente la superficie, che verrà applicata al vetro liquido per l'auto con le proprie mani, pulire le macchie di grasso e rimuovere le tracce dalle briciole di asfalto.

Sgrassare l'alloggiamento e lasciarlo asciugare completamente. Questo processo può essere fatto con l'aiuto dello spirito bianco, che è stato precedentemente diluito con acqua pura. È vietato utilizzare una composizione a base di silicone o alcool di scarsa qualità.

È anche molto importante pulire il corpo dallo strato dell'applicazione precedente. Se ciò non avviene, l'adesione si rompe e il successivo rivestimento con vetro liquido per l'auto servirà significativamente meno del periodo dichiarato dal produttore.

Preparazione dei locali

Come tutti sanno, è vietato applicare il vetro liquido per le auto all'aria aperta a causa dell'elevata probabilità che polvere e altre particelle di sporco entrino nella superficie dell'auto. Pertanto, la lucidatura dovrebbe essere eseguita solo in una stanza pulita con una buona ventilazione o la presenza di finestre per la ventilazione. Il regime di temperatura ottimale è 10-40 ° C.

polacco

Dopo aver studiato che cosa è il vetro liquido per la lucidatura, quali tipi di tipi esistono e si ottiene l'opzione giusta, è possibile iniziare il lavoro stesso. Distribuisci la composizione per il corpo a una determinata parte.

Non spargere il liquido su tutta la superficie. Il materiale si afferra molto rapidamente e c'è la possibilità che l'utente non abbia il tempo di macinare. Quindi, utilizzare uno speciale tovagliolo senza forti pressioni, strofinare la composizione sulla superficie della vernice. È importante durante tutto il lavoro monitorare che la macchina non abbia particelle estranee e polvere.

Al momento del completamento del traguardo, lasciare il veicolo per 6-7 ore. Pertanto, lo strato superiore del prodotto avrà il tempo di afferrarlo. In questo caso, ricorda che il passaggio finale di solidificazione avviene dopo 7-14 giorni, a seconda del produttore. Questa sfumatura può essere trovata nel manuale di istruzioni, dove il processo di utilizzo della composizione è descritto in dettaglio. Quando passano 7 ore, il funzionamento del trasporto è consentito, al termine del secondo periodo, il lavaggio.

È molto comodo usare un guanto felpato: la composizione è sfregata facilmente e senza pressione

Durante l'indurimento del componente, è vietato utilizzare l'autolavaggio e altri metodi di pulizia della superficie del corpo.

Cosa devo fare per accelerare il mio lavoro?

In genere, il rivestimento dei veicoli richiede in media 6-7 ore, quando si eseguono tutte le fasi. Per gli utenti impazienti, esiste un'opzione che consente di accelerare il lavoro di rivestimento del corpo con vetro liquido. Ma in questo caso è necessario l'uso di una macchina speciale progettata per le superfici di levigatura.

Qui, è solo necessario selezionare l'ugello più ottimale e regolare la modalità operativa. Quando si accende l'unità, muoverla con facilità lungo il corpo dell'auto, senza premere il dispositivo, altrimenti si può ottenere un forte surriscaldamento della superficie.

Nei saloni usa una levigatrice - così più veloce e più efficiente viene distribuita la lucidatura del corpo

Se la rettificatrice non è disponibile, è possibile utilizzare un trapano tradizionale come attrezzatura alternativa. Tuttavia, per questo, è necessario pre-acquisire un adattatore per fissare gli elementi tessili di lucidatura.

Pro e contro dell'utilizzo del rivestimento

Prima di pensare all'acquisto di un vetro liquido per coprire l'auto, è necessario innanzitutto studiarne le caratteristiche, i metodi di applicazione e i benefici. E qui puoi molto più che condividere. I vantaggi della lucidatura sono:

protezione affidabile della verniciatura dagli effetti di eventuali fattori esterni, che vanno da danni minori all'impatto di sostanze chimiche;
il corpo, quando si utilizza questo prodotto, troverà un colore ricco con lucentezza e brillantezza, la cosa principale è scegliere la marca corretta del materiale;
in confronto con analoghi della concorrenza e prezzi per i servizi di specialisti in macchine per lucidare dovrebbe essere notato un valore abbastanza democratico per il vetro liquido;
i produttori affermano che la vita operativa del vetro liquido può raggiungere i tre anni, ma in base alle condizioni stradali e climatiche russe questo numero è ridotto a un anno, il che è anche molto;
il prodotto ha una maggiore resistenza ai cambiamenti del regime di temperatura, radiazioni ultraviolette, piccoli danni meccanici, con conseguente graffio e graffi.

Gli svantaggi sono due sfumature:

ci possono essere piccole complicazioni nel processo di applicazione, poiché si solidifica molto rapidamente;
tutto il lavoro richiede da 4 a 8 ore di tempo libero, questo per l'utente medio può sembrare parecchio.

Per quanto riguarda il costo del vetro liquido per auto, nel mercato interno le merci sono fornite ad un prezzo di 1900-6000 rubli.

I migliori modelli di vetro liquido per auto

È facile perdersi nell'assortimento di lucidi per auto, soprattutto perché ogni produttore rivendica il miglior risultato, una protezione senza precedenti e molti altri epiteti. Se analizzi le opinioni delle persone reali, le valutazioni del servizio, i maestri dei centri di assistenza all'infanzia e gli autisti, puoi fare una lista di solo 5 treni. Questi sono i mezzi che danno davvero risultati - protezione idrofobica, ripristino della lucentezza, mantenimento del graffio del corpo, e alcuni anche di un effetto specchio.

Quindi, nei lucidi TOP il vetro liquido includeva le seguenti posizioni: